Antik atalar iğneler ve ipliklerle dikiş tekniğini geliştirdiler, çeşitli dikiş iplikleri yarattılar; Giyim üretiminde, iğne ve iplik ile birlikte sürekli olarak işçiliği geliştirerek çok sayıda marka yarattılar. Demeden gider, iplik kıyafetlerde önemli bir rol oynar.
Dikiş iplikleri saf pamuk, naylon, poli-pamuk, karışımlı, polyester (gibiPolyester dikiş ipliği çin) Ve genellikle iki, üç, dört veya altı iplikçikten oluşan rayon. Büküm yönü s-twist ve z-twist olarak sınıflandırılabilir. Düzenli dikiş makineleri genellikle z-büküm dişleri kullanır, ancak diğer dikiş makinelerine yüksek kaliteli s-büküm dişleri de uygulanabilir. Pamuk dikiş iplikleri dikişte iyi performans gösterir, ancak sentetik liflere kıyasla yıkama sırasında daha fazla küçültür ve sentetik liflere göre daha düşük mukavemet, kimyasal direnç ve aşınma direncine sahiptir. Yüksek kaliteli merserize pamuklu iplikler pahalıdır ve günümüzde daha az yaygın olarak kullanılır. Kısa elyaf polyester dikiş iplikleri, mükemmel dikiş stabilitesi, dayanıklılık ve dikiş performansı ile düşük maliyetlidir ve bunları tüm düzenli giyim dikişi için uygun hale getirir. Overlok makinelerinde kullanılan dikiş iplikleri genellikle pamuktur, ancak pamuk liflerinin yüksek maliyeti nedeniyle, artık genellikle poli-pamuk iplikleri ile değiştirilir.
Aşağıda çeşitli konuları özellikleri:
(1) yüksek mukavemetli Polyester iplik: şu anda piyasada en yaygın kullanılan ve yaygın olarak kabul edilen dikiş ipliklerinden biri, iyi parlaklık, esneklik, iyi renk haslığı ile karakterize, ve güçlü çekme mukavemeti. PVC, daha kalın kumaşlar, naylon deri ürünleri vb. Dikiş için yaygın olarak kullanılır.
(2) olta (şeffaf iplik): şeffaf iplikler naylon ve polyester monofilaments olarak sınıflandırılabilir, gerilebilirlik, sertlik, çekme mukavemeti ve kullanımda farklıdır. Genellikle dokuma, dikiş etiketleri, takım elbise pantolonları, şeffaf malzemeleri dikişi ve çeşitli el sanatları için kullanılırlar.
(3) saf pamuk ipliği (Polyester kısa elyaf ipliği): Polyester kısa elyaf ipliği, hafif tüylü yüzeyli geleneksel bir iplik, daha düşük kırılma mukavemeti, parlak, ve diğer dişlerden daha aşınma direnci. Daha ince kumaşlar ve sentetik seçeneklerle kontrastlar için kullanılır.Poli poli çekirdek bükülmüş iplik.. Saf pamuk ipliği, saf pamuklu kumaşları dikmek için özel olarak tasarlanmış doğal pamuktan, taranmış ve yanmış olarak yapılır.
(4) mumlu iplik (at hattı): mumlu iplik, tercih edilen düz şekli ve çok güçlü çekme mukavemeti ile naylon ve polyester malzemelerle birlikte gelir. Ağda yapıldıktan sonra, genellikle kalın deri kanepeler, dış mekan ekipmanı, rahat ayakkabılar, deri kıyafetler ve makine veya el dikişi için diğer kalın ürünler için kullanılan mumlu iplik haline gelir.
İpliğin kalınlığını seçerken, aşağıdaki yönleri göz önünde bulundurarak daha ince dikiş iplikleri kullanmak için öncelik verilmelidir:
① Daha ince dişler ayrıca belirgin dikiş işaretlerini en aza indirebilir, kumaşın iç tabakasına gömülebilir ve aşınma etkisini azaltabilir.
Dikiş işlemi sırasında ②, doğru dikişler oluşturmak için, iğne, iplik ve kumaş eşleşmesinin özelliklerini sağlamak önemlidir. Ek olarak, aşağıdaki iki noktaya dikkat edilmelidir:
③ Öncelikle, dikiş sırasında, ipliğin bükülmesi dikkate alınmalıdır. Büküm gücü ve esnekliği artırır, ancak aşırı büküm, döngü oluşumunu etkileyen iplik kıvrımına neden olabilir. Tipik olarak, her iki uçtan 1 metre uzunluğunda bir iplik tutarken ve iplikçiklerin buluşmasını sağlarken, doğal büküm sayısı, dikişlerin atlamasını önlemek için 6'yı geçmemelidir.
④ İkincisi, ince ve yumuşak kumaşlar dikerken, iğnenin kaldırma miktarını arttırırken ince iğneler kullanılmalıdır. Kaldırma mesafesi değişmeden kalırsa, normal kanca oluşumunu etkileyerek ve atlanan dikişlere neden olursa, iplik ve kumaş arasındaki daha küçük sürtünme döngü genişliğini azaltacaktır. Tam tersi kalın ve sert kumaşlar için geçerlidir.
Iplik seçilirken, iğne seçimi de dikişte çok önemlidir. Makinenin doğası iğne tipini belirler. Farklı makineler, düz dikiş makineleri için 96'1 veya 88'1 ve overlok makineleri için 18'1 gibi farklı iğne özelliklerine ihtiyaç duyar. Makine tipinden bağımsız olarak, iğnenin özellikleri veya numarası kumaşın niteliğine ve kalınlığına göre seçilmelidir. Genel olarak, tekstil ve örgü iğneleri konik ipuçlara sahipken, deri ve benzeri malzemeler için iğneler, mukavemeti arttırmak ve iyi dikiş sonuçları elde etmek için mızrak, üçgen veya ters büküm gibi özel şekilli ipuçları kullanır.
Birçok giysi fabrikası, yeni geliştirilmiş veya stokta olsun, çeşitli dikiş ipliklerinin büyük bir birikimi sorunuyla karşı karşıya kalmaktadır. Üretim sırasında iplik atıklarını önlemek için, burada yöntemler ve iş parçacığı kullanımının hesaplanmasının önemi vardır: öncelikle, giysi maliyeti hesaplaması için, iplik kullanımı toplam üretim maliyetinin bir parçasını oluşturur, kapsamlı maliyet muhasebesi için doğru hesaplama gerektirir. İkincisi, planlama ve yönetim için: İplik kullanımının tedarik ve hazırlık konusunda yardımcı olduğunu bilmek, zamanında teslimat ve kalite güvencesi sağlamak. Iplik kullanımı iki yöntem kullanılarak tahmin edilebilir: "oran yöntemi" ve "formül hesaplama yöntemi."
Iplik kullanımı kumaş kalınlığı, yumuşaklık, dikiş tipi, dikiş yoğunluğu, iplik kalınlığı, iplik gerginliği ve makine baskı ayağı basıncı gibi birçok faktör tarafından belirlenir. Bu faktörler genellikle değişir, hassas hesaplama zorlaştır. Şu anda, oran yöntemi yaygın olarak kullanılır.
"Oran yöntemi", deneylerden çeşitli koşullar altında dikilmiş kumaşın birim uzunluğu başına iplik tüketimini elde etmeyi içerir. Bu oran e = l/c, iplik uzunluğu (m) ve c olarak kumaş uzunluğu (m) olarak l ile iplik tüketim oranını temsil eder. E daha sonra pratik iplik kullanımını tahmin etmek için kullanılabilir.
L = c · e formülünde, l iplik uzunluğu (m), c dikiş uzunluğudur (m) ve e iplik tüketim oranıdır. Oran yöntemini kullanarak kullanımı tahmin etmek için, e deneysel olarak belirlenmelidir. Yöntemler sabit uzunlukta iplik yöntemini ve sabit uzunlukta dikiş yöntemini içerir.
Fixed sabit uzunlukta iplik yöntemi
İyi performans gösteren bir dikiş makinesi seçerek, tüm parçaları gerçek süreç gereksinimlerine göre ayarlayarak ve belirtilen kumaş ve ipliği hazırlayarak deney için hazırlanın. Ön tarafta 0.5m bırakarak sabit bir iplik uzunluğu (örn., 1m) ölçün. Bu segmenti renkle açıkça işaretleyin, makaraya sarın ve işaretli iplik tükenene kadar seçilen kumaşa dikin. Dikiş metre başına iplik kullanımını hesaplamak için dikili kumaş uzunluğunu ölçün, elde edin e: e = İşaretli iplik uzunluğu (m)/dikişli kumaş uzunluğu (m).
② Sabit uzunlukta dikiş yöntemi
Hazırlık yukarıdaki yöntemle aynıdır. Daha sonra, doğrudan belirtilen iplik ve kumaş ile dikmek, 0.5m üzerinde dikiş. Dikişin ortasında sabit bir dikiş uzunluğunu (20cm veya daha fazla) ölçün, kesin ve gerçek iplik uzunluğunu ölçmeden ipliği dikkatlice çözün. E almak için dikiş metre başına iplik kullanımını hesaplayın: e = gerçek iplik uzunluğu (m)/ölçülen dikiş uzunluğu (m).
Üst ve alt iş parçacığı yapılarının aynı olduğu ve aynı iş parçacığı kullanıldığı dikiş dikişleri için, sadece üst iplik kullanımını tahmin edin-toplam iplik kullanımı iki katıdır. Farklı üst ve alt iplik yapılarına sahip diğer dikişler için, üst ve alt iplik tüketim oranlarını belirlemek için ayrı ayrı deneyin. Örneğin, bir lockstitch dikiş, dikiş yoğunluğu 8 dikiş/2cm, kumaş kalınlığı 1mm, iplik 9.8tex × 3 (60/3), toplam dikiş uzunluğu 6.5m ve e = 2.73 varsayalım. İplik kullanımını hesaplayın: l = e · c = 2.73 × 6.5 = 17.745m.
Bu yöntem, dikiş geometrisine dayalı bir birim dikişin iplik kullanımını hesaplar ve pratik uygulamalar için bir formül oluşturur.
Formül türevi üç adımı içerir: biri, dikiş döngüleri için dikdörtgen veya elips gibi düzenli bir şekil varsayarak dikişin geometrik şeklini idealleştirir. İki, bir iplik döngüsü ve döngüler arasındaki kavşaklar dahil olmak üzere bir birim dikiş için iplik kullanımını hesaplayın. Üç, birim dikiş formülü ve dikiş yoğunluğunu kullanarak, dikiş metre başına iplik kullanımı için pratik bir formül türetin.
Örneğin, lockstitch dikiş (301):
L1 = 2 0.2dt 0.26d/(nm * δ)1/2; l2 = 1.57 0.16dt 0.36d/(nm * δ)1/2
L1-dikdörtgen lockstitch dikiş ipliği uzunluğu (m) için kumaş metre başına formül. l2-eliptik dikiş için formül. D-dikiş yoğunluğu (dikişler/2cm). T-kumaş kalınlığı (mm). Nm-iplik metrik numarası. Δ-iplik yoğunluğu, pamuk δδ0.8-0.9g/cm ^ 3, poli-pamuk δδ0.85-0.95g/cm ^ 3.
Örnek: Lockstitch dikiş, dikiş yoğunluğu d = 9, kumaş kalınlığı t = 1.2mm, iplik % 60/3 poli-pamuk, toplam uzunluk 6.5m. Iplik kullanımını hesaplayın.
Hesaplama: dikdörtgen döngüler varsayalım, nm = 1.693ne = 1.693603 = 33.86
L1 = 2 0.2 × 9 × 1.2 0.26*9/(33.86*0.9)1/2 = 4.58m; Toplam iplik uzunluğu l1 × 6.5 = 4.58 × 6.5 = 29.77m.
Eliptik döngüler, l2 = 1.57 0.16dt 0.36d/(nm * δ)1/2 = 1.57 0.16 × 9 × 1.2 0.36*9/(33.86*0.9)1/2 = 3.88m; toplam iplik uzunluğu l2 × 6.5 = 25.22m.
Aslında, ortak iç konuları her biri 3 yuan civarında mal olurken, ithal iplikler her biri 20 yuan civarında, birkaç kez daha pahalıya mal oluyor. Ancak, ithal iplikler renk haslığı, büzülme, vb. Yüksek kaliteli giysiler, binlerce mükemmel ayrıntıya ihtiyaç duyar, “penny wise, pound foolish” dan kaçınmak için iplik maliyetine göre kaliteyi önceliklendirir.
Giysi imalatında, iğneler ve iplikler seçmek basit ama tatmin edici teknik ve estetik talepler gerektirir. İğne-iplik-kumaş uyumluluğu, iplik-kumaş renk eşleşmesi ve ince iplik seçiminin değerlendirilmesi en iyi sonuçları elde eder.
Bükülmüş polyester iplik toptan
English
Español
العربية
русский
português
Türkçe
